通常來說塑料制品變黃都是由資料的老化或是降解發(fā)生的,通常PP是因?yàn)槔匣?降解)發(fā)生的，因?yàn)榫郾┥蟼?cè)基的存在，其穩(wěn)定性不好，特別是在光照的狀況下。

       通常參加光穩(wěn)定劑，至于PE，因?yàn)闆]有側(cè)基，通常加工或是運(yùn)用前期變黃狀況不是許多。PVC卻是會(huì)變黃，和商品的配方聯(lián)系比較大，說白了即是氧化，有些母料外表簡(jiǎn)單氧化，有必要對(duì)母料進(jìn)行外表處理。

       除了系統(tǒng)中不良的助劑，雜質(zhì)等，我看主要是老化造成的，參加適宜的抗氧系統(tǒng)和抗紫外劑能改進(jìn)PE、PP的黃變，但是許多受阻酚類抗氧系統(tǒng)自身就會(huì)帶來細(xì)微的黃變，還有，有些抗氧系統(tǒng)和抗紫外劑存在抵抗作用，所以運(yùn)用的時(shí)分要很當(dāng)心。

      參加高分子潤(rùn)滑劑，主要讓它在機(jī)器壁上構(gòu)成一種能夠活動(dòng)的高分子氟聚合物膜，改進(jìn)聚烯烴樹脂的擠出加工功能、擠出壓力和加工溫度，進(jìn)步商品質(zhì)量、產(chǎn)能，下降生產(chǎn)成本，削減或消除熔體決裂，下降廢品率。